Les compresseurs d’air sont largement utilisés dans toutes les industries, notamment dans la pétrochimie, la métallurgie, les exploitations minières, le secteur de l’énergie, le textile, l’industrie de l’éclairage, la pharmaceutique, la fabrication des machines, la construction municipale, la défense nationale et dans des applications militaires.
Etant donné que les compresseurs d’air sont utilisés dans tous les secteurs et industries, la question qui se pose actuellement est comment choisir le compresseur d’air adéquat aux besoins de tout un chacun.
Coût d’un système de compresseur d’air
- Efficacité du compresseur d’air
L’efficacité d’un compresseur se définit généralement par son ratio de sortie d’air comprimé par kilowattheure. Elle ne concerne pas les données de surface mais les résultats d’exploitation réelle.
- Coût total de la maintenance des matériaux
Il doit être déterminé sur la base d’une maintenance sur un an ou sur plusieurs années au lieu d’établir des coûts de maintenance pour chaque composant.
Pourquoi les compresseurs d’air sont à prix variables
- Configuration des composants
L’adoption de composants principaux de marques différentes peut conduire à une grande différence de prix.
- Technologie avancée
Il est recommandé d’éviter des produits conçus par soi-même ou à R&D peu coûteux.
- Authenticité du processus de production
Les produits non approuvés ou de fabrication illégale entrainent des pertes irréparables pour les clients.
Paramètres importants
- Pression
Les unités de mesure classiques de la pression d’air comprimé sont représentées par Kg/cm2, Bar, Mpa, Psi.
- Capacité
Elle se réfère à une consommation d’air maximale sous des conditions appropriées. Les unités de mesure sont le m3/min et le L/min.
Exigences de qualité de l’air comprimé
- Teneur en vapeur d’eau
Etablir de degré de sécheresse de l’air comprimé au point de rosée.
- Teneur en huile
L’huile résiduelle dans le compresseur d’air est indiquée en ppm et mg/m³.